Hormigón Arquitectónico Premoldeado

Opinión del Arquitecto:

El tema del diseño de la piel o revestimiento del exterior de los edificios sigue siendo una obsesión importante para los arquitectos, que ahora disponen de muchos avances técnicos y de nuevos materiales para resolver el acabado de las fachadas, y no les gusta recurrir al forrado con "escamas" de pequeño formato, ya sean estas de placas de piedra natural o de cerámica, siempre limitadas por su tamaño y esclavizadas a una necesaria y segura sujeción a los planos verticales de los edificios, para evitar inevitables desprendimientos que se producían a lo largo de la vida del edificio.

Por eso la arquitectura contemporánea aspira a los grandes despieces, a paneles rígidos de gran longitud y amplio formato, gran consistencia y compacidad y poco espesor, nulo mantenimiento y libertad absoluta en lo que se refiere a la cromaticidad y las texturas de su superficie, utilizando asimismo simples y seguros sistemas de anclaje y sujeción. Así han ido desarrollándose diversas técnicas tanto en Europa como en América, con distintas denominaciones "Precast Concrete", hormigón arquitectónico u hormigón premoldeado, resultado desde diversas técnicas de vertido para lo cual se utilizan diversos moldes rígidos o flexibles que permiten adoptar infinidad de formas y acabados.

Este nuevo sistema constructivo permite la apertura a un mundo inalcanzable de formas rígidas y de dimensiones considerables, que engloban y resuelven a la vez los motivos del antiguo debate. Por otra parte, el aspecto exterior puede conseguirse con superficies continuas pulidas o mates,ásperas, brillantes o incluyendo sobre ellas relieves, configuraciones diversas y dibujos independientes con la forma proyectada y fuera de las leyes de formación de las mismas formas principales.

Por otra parte, estos procedimientos dan también satisfacción al deseo de los arquitectos a resolver todo el cerramiento de una sola vez o disponer de piezas de gran tamaño y de diversas formas, para la fabricación de cualquier objeto que se desee proyectar, desde una pequeña pieza escultórica a diferente mobiliario urbano, tales como bancos, mesas, alcorques, bordillos, etc... como grandes paneles de fachadas que pueden llegar a resolver tramos que abarcan varios pisos de altura, de gran facilidad de montaje y con una segura sujeción.

 

Bancos de Hormigón
Bancos de Hormigón
Chimeneas prefabricadas
Chimeneas prefabricadas
Jardineras
Jardineras
Lamas muro
Lamas muro
Pergola Blanca
Pergola Blanca
Pergola Muro
Pergola Muro


 

Supresión de dificultades en la manufactura de grandes piezas.
Hasta ahora el uso de estos procedimientos constructivos, que permiten tanta versatilidad en el diseño arquitectónico quedaban limitados, ya que para contar con esos grandes elementos era fundamental tener una factoría capaz de garantizar la calidad y cumplimiento de los plazos de entrega.
Debido al peso, ello excluía a los territorios de ultramar, en tanto que las grandes factorías están establecidas en territorio continental por cuestiones operativas y económicas, también de más amplia accesibilidad.

Ello supone que llevando un seguimiento y control adecuado de proceso de fabricación, desaparece la dificultad generada por la lejanía del centro de producción, flete marítimo y coste elevado.

Una vez resuelta esta dificultad de la lejanía al centro de producción y al disminuir sensiblemente el coste de transporte a la obra, los arquitectos ya podrían tener en cuenta para sus proyectos estos elementos constructivos cuyas ventajas ya mencionadas puedan resumirse en las siguientes:

Posibilidad de grandes formatos para revestimientos de fachadas.

  1. Máxima durabilidad.
  2. Nulo mantenimiento.
  3. Posibilidad de relieves y resaltes.
  4. Obtención de múltiples texturas.
  5. Diferentes pigmentaciones.
  6. Inclusión de hidrofugantes en la masa.
PROCESO DE FABRICACIÓN HORMIGÓN ARQUITECTÓNICO
 
 
Preparación de moldes
Preparación de moldes
 
Desencofrante
Desencofrante
 
Vertido de Hormigón
Vertido de Hormigón
 
Cuadro de Hormigón
Cuadro de Hormigón
 
Desmoldeo
Desmoldeo
 
Almacenaje
Almacenaje
 
Colocación en obra
Colocación en obra
 
Vista final
Vista final

 

TEXTURAS Y COLORES DEL HORMIGÓN ARQUITECTÓNICO 

Haga click sobre la imagen para ampliarla. 

 

 
Textura
Textura
 
Textura
Textura
 
Textura
Textura
 
Textura
Textura

 

Especificaciones técnicas:

Elementos premoldeados en fábrica de forma y dimensiones según proyecto. Confeccionados en hormigón especial armado. El hormigón estando compuesto de cemento Portland blanco y áridos especiales, pudiendo incorporar colorantes inorgánicos para obtener la pigmentación y textura definida con muestras a propósito para cada proyecto. Obteniendo una alta resistencia inicial superior a los 150 Kg/cm2 a las 24 horas y una resistencia característica a los 28 días superior a los 300 kg/cm2 a compresión y 40 kg/cdm2 a flexo tracción. Armado con varilla de acero galvanizado en cuantía no inferior a 45 kg/m2 estando provista de separadores para asegurar el recubrimiento. Cumpliéndose instrucciones EHE vigente. Elementos premoldeados provistos de anclajes galvanizados insertados en el proceso de fabricación y adaptados a cada proyecto en particular.

Para sujeción a estructura mediante anclajes "Hilti". La superficie vista entregándose hidrofugada para obtener un coeficiente de absorción de menos de 0,1 g/cm2 en 24 horas de agua. Premoldeado de juntas adaptado a cada proyecto en particular y basado en la aplicación de sellantes tipo "Sikafles-Pro 2 HP".